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              風管的焊接、加固方法及不銹鋼風管與部件的制作要求
              發布者:jtall  點擊:12416
              關于風管,我們必須要了解的是:如何對風管進行焊接?有幾種焊接方法?加固方法有有哪些?還有,不銹鋼風管與部件進行制作是,需要符合一定的要求,那具體有哪些呢?
              1.電、氣焊以及點焊、縫焊的操作
              電焊:適用于板厚在1.2mm以上的風管和部件,特點是焊接速度快、變形較小,但缺點是板材較薄時容易燒穿。在進行操作時,應將被焊件表面清理干凈,并在焊接處留0.5—1mm的間隙。焊件對齊,點焊幾處后進行滿焊。為了防止燒穿,還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。
              氣焊:多用于較薄板材的焊接,但由于加熱面積大,加熱時間長,因此焊接表面易變形。
              點焊和縫焊:主要是用在風管的拼接和閉口縫上,操作主要是通過電加熱和觸頭的壓力將被焊件焊接在一起。這兩種焊接方法效率高,且焊件表面平整,不容易變形,焊縫嚴密牢固。
              錫焊:主要是用于風管、部件翻邊以及咬口處不嚴密,電烙鐵的形狀、大小應根據焊接處的要求進行選擇。在進行操作時,先將烙鐵鍍上錫,加熱后將其表面處理干凈,再放入氯化鋅溶液浸一下,再蘸上錫??梢韵赛c焊后連續焊,以確保錫焊質量。焊接時溫度要適當,且焊縫處要密實,確保焊接強度。
              2.風管的加固方法
              角鋼加固:風管大邊超過規定而小邊未超過規定時,用法蘭規格角鋼對在右邊,然后進行加固,這種方法多適用于暗裝風管。
              角鋼框加固:角鋼框裝在風管和彎頭中部。
              肋條加固:用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條,在風管內壁間斷鉚住,這種方法多適用于明裝風管。
              滾槽加固:用壓力或其它機械在管壁上作成滾槽,但由于在槽縫內易積存灰塵,所以在通風空調凈化系統中不怎么采用。
              3.不銹鋼風管與部件的制作要求
              (1)加工場地要鋪上木板或橡膠板,并把板上的鐵屑、銹跡以及雜物等清掃干凈。
              (2)下劃線時不能用金屬劃針在其表面劃線或沖眼,應使用樣板進行套裁,以免破壞其表面。
              (3)剪切不銹鋼板時,應調整好上、下刀刃的間隙,一般應為板材厚的0.04倍。
              (4)不銹鋼風管的板厚小于1mm時,應用咬口連接,且咬口寬度應比普通鋼板寬一些,一般為12—14mm,并用不銹鋼鉚釘鉚接法蘭。但當板厚大于1mm時,宜采用焊接不能采用氣焊。
              (5)用手工咬口時不要用普通鋼工具,機械加工時要清除機臺上的鐵屑、鐵銹以及雜物。注意咬口應一次完成,不能多次進行,因為這樣容易造成風管爆裂。
              除非注明,文章為雙羊暖通設備不銹鋼焊接管原創,歡迎轉載!轉載請注明本文地址,謝謝。
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